套澆前將鋼包工作層表面及夾層沾渣、粘鋼進行清理，高于原始層部分必須拆除，鋼包殼出現嚴重變形的位置必須將澆注料拆空，拆除以后的永久層不得影響套澆時座胎具。

輕質耐火材料，作為高溫窯爐及高溫設備的內襯、絕熱層等部位的主要材料，與致密耐火材料相比，其擁有體積密度小、導熱系數及耐壓強度低、顯氣孔率高等特點，可有效地阻止熱流通過圍護結構向外傳遞，降低窯爐等高溫設備的熱損耗。

耐火澆注料在第一次加熱過程中，在50～200時脫水和900～1000燒結時會出現兩次體積收縮。在其他溫度范圍內，加熱將使澆注料膨脹。經過第一次加熱后，澆注料一般不再收縮。

為防止體積變化產生的應力對澆注料造成破壞，襯料必須劃成對角線尺寸不大于1.5m的小區，分區澆筑并在每個澆筑區的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙。

回轉窯根據煅燒生產工藝確定的溫度場分布特點，回轉窯內襯采用輕質保溫料和粘土質澆注料、高鋁質澆注料組成復合型內襯。回轉窯內襯的錨固件一般每條兩列，且行與行錯開布置。耐火澆注料在溫度不低于15℃的情況下,養生時間在3天或3天以上,低溫時要采取保溫措施,養護時一般采用自然養護。

爐齡低爐齡低是電爐最常見的問題之一,它直接影響到企業的生產進程及生產安全性。石英砂的粒度分布對坩堝的致密程度及使用壽命有很大的影響。另外，燒結過程中還需注意燒結時液面的高度，以保證坩堝內表面上下燒結一致。

工業窯爐的烘爐工藝一直都是我們反復強調的，烘爐的主要目的是排出襯體中的結晶水和游離水，確保耐火材料砌體達到最佳的性能強度。在烘爐過程中，烘爐不當容易發生襯體開裂、剝落等現象，造成返工、爐齡減短嚴重影響企業經濟成本。

循環流化床鍋爐采用的筑爐材料大多是不定形耐磨耐火材料，例如耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料。其施工規定方式主要是澆筑或者是搗打工藝。以下是不定形耐磨耐火材料的兩種具體的施工方法：011個獨立的澆筑體內， 嚴禁有施工縫。在保溫材料上澆灌耐火澆筑料時， 應在保溫澆筑料養生期滿后進行， 養生期一般≥24h。澆筑料與隔熱體間的防水措施完善。自流式澆筑料的施工應取垂直堆積自流式澆筑， 防止顆粒離析和間斷作業，嚴禁使用機械振搗， 對于45°的墻和管道， 一般不宜采用自流式澆筑。澆筑結束后剩余的澆筑料嚴禁重復使用。澆筑體應振

錳硅合金是由錳、硅、鐵、碳等元素組成的合金，是用途較廣、產量較大的電爐鐵合金品種，其產量在鐵合金產品中占第二位。在冶煉硅錳合金的過程中，其最重要的熱工設備當屬礦熱爐，礦熱爐主要由爐殼和爐襯組成，爐殼為鋼殼，爐襯則為耐火材料砌筑而成，采用的耐火材料有黏土磚、炭磚、碳化硅磚、電極糊;隔熱材料:陶瓷纖維板、陶瓷纖維繩、黏土粒、陶瓷纖維毯。