沖天爐也稱(chēng)作化鐵爐或翻砂爐，它是一種化鐵設(shè)備，其工作溫度一般為1400-1600℃。沖天爐是由爐底、爐身、前爐和過(guò)橋等部分組成的。

沖天爐的爐底是直接與高溫鐵水接觸，并承受全部爐料的質(zhì)量，因此它主要受到高溫鐵水的侵蝕和沖刷。它所用耐火材料應(yīng)該借鑒高爐底和出鐵溝用的耐火材料，即用鋁碳化硅炭搗打料或碳質(zhì)搗打料以及制品為好，這應(yīng)該成為提高沖天爐底使用壽命的合理選擇。而多使用黏土磚以及搗打料顯然是不合理的。

沖天爐爐身上段工作層受裝料時(shí)爐料機(jī)械沖擊和磨損，故用扇形空心鐵磚砌筑，外側(cè)用石英砂填充；爐身下部工作層，特別是風(fēng)口及以上部分的焦炭燃燒帶，溫度最高，并且受到熔渣的侵蝕、氣流的沖刷和爐料的磨損等作用，損毀最快。根據(jù)相圖可知，應(yīng)用抗侵蝕性強(qiáng)的鎂鉻磚或鎂磚為好，優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)的剛玉磚也應(yīng)有較好的使用效果。爐身下部工作層的氧化氣氛減弱，并且由于焦炭的存在，應(yīng)該變成了還原氣氛，因此爐身下部用 ASC 搗打料及其制品應(yīng)有較好的使用效果。爐身的其他部位因溫度較低而一般用黏土磚或半硅磚就可以有較好的使用效果。爐身的永久層或隔熱層一般用黏土質(zhì)隔熱磚或漂珠磚。對(duì)于前爐和過(guò)橋部位一般用黏土磚或高鋁磚砌筑，它們接觸鐵水部分用 ASC 搗打料應(yīng)該有好的效果。接觸渣的部分應(yīng)該用較高碳化硅含量的 ASC 質(zhì)搗打料、預(yù)制件或磚為好。保溫層或永久層用黏土磚或輕質(zhì)黏土磚或漂珠磚。